Sekiranya anda mempunyai keperluan, sila hubungi saya -
WhatsApp Number of Ivy: +852 57463641 (weChat saya +86 18933510459)
E -mel saya: 01@songhongpaper.com
Kandungan kelembapan kertas dan ciri kelembapan keseimbangannya memainkan peranan penting dalam proses percetakan. Kandungan lembapan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kertas rapuh dan terdedah kepada elektrik statik, sementara kelembapan berlebihan menghalang pengeringan dakwat. Variasi dalam kandungan kelembapan juga menjejaskan sifat kertas kunci, termasuk berat asas, kekuatan tegangan, fleksibiliti, ketahanan lipat, dan kestabilan dimensi. Perubahan dimensi boleh menyebabkan kecacatan seperti curling, mengangkat tepi, berkerut, dan tepi ruffled.
Setiap jenis kertas mempunyai pelbagai kandungan kelembapan yang optimum yang memastikan prestasi fizikal yang seimbang. Sebagai contoh, cast - kertas bersalut dan cast - papan putih bersalut mempamerkan prestasi optimum pada 7%± 2%, kertas kad putih pada 4%-7%, dan papan putih bersalut tunggal - pada 8%± 2%. Nilai -nilai ini biasanya mewakili kandungan kelembapan pada masa pembuatan.
Semasa penyimpanan dalam kemudahan percetakan, kertas - menjadi hygroscopic - pertukaran kelembapan dengan udara sekitar. Kadar penyerapan kelembapan bergantung kepada suhu ambien dan kelembapan relatif, sementara kehilangan kelembapan ditadbir oleh tahap kelembapan semasa dan keadaan persekitaran. Apabila kadar penyerapan dan desorpsi menyamakan kedudukan, kertas itu mencapai keseimbangan dengan alam sekitar, dan kandungan kelembapannya stabil. Tahap kelembapan yang stabil ini dirujuk sebagai kelembapan keseimbangan.
Kelembapan relatif (RH) ditakrifkan sebagai nisbah kandungan wap air sebenar di udara pada suhu tertentu ke kapasiti wap air maksimum pada ketepuan di bawah suhu yang sama. Kandungan kelembapan keseimbangan jenis kertas yang diberikan berbeza -beza dengan perubahan dalam RH.
Ciri -ciri kelembapan keseimbangan:
1. Pengaruh komposisi kertas
Di bawah keadaan RH yang sama, lebih banyak kertas hidrofilik mempamerkan kandungan kelembapan keseimbangan yang lebih tinggi. Kertas yang tidak bersalut tanpa bahan tambahan mengekalkan lebih banyak kelembapan, sedangkan pengisi, ejen saiz, dan salutan mengurangkan hygroscopicity. Untuk gred kertas yang sama, produk tebal umumnya mempunyai kelembapan keseimbangan yang lebih tinggi kerana sebahagian besar bahan asas penyerap.
2. Pengaruh suhu
Pada RH tetap, turun naik suhu kira -kira 15 darjah menghasilkan perubahan maksimum kira -kira 0.5% dalam kandungan kelembapan keseimbangan. Walau bagaimanapun, untuk pendaftaran warna yang tepat dalam percetakan multicolor, variasi kelembapan mesti dikawal dalam ± 0.1%. Oleh itu, dalam persekitaran percetakan warna, kedua -dua RH dan suhu mesti dikawal ketat, dengan turun naik suhu yang dikekalkan dalam ± 3 darjah.
3. Kesan histerisis dan ketergantungan jalan
Kandungan kelembapan keseimbangan yang dicapai melalui penyerapan kelembapan dari keadaan kering adalah lebih rendah daripada yang dicapai melalui desorpsi dari keadaan basah di bawah fenomena Rh - yang sama yang dikenali sebagai histeresis penyerapan kelembapan. Untuk memulihkan tahap kelembapan asal selepas pendedahan kepada kelembapan yang tinggi, proses "overcorrection" diperlukan: Kertas mesti dikondisikan dalam persekitaran dengan RH yang lebih rendah daripada sasaran, dan sebaliknya.
Di samping itu, desorpsi berlaku lebih perlahan daripada penyerapan. Kedua -dua proses itu cepat pada mulanya tetapi merosot sebagai pendekatan keseimbangan. Kinetik bergantung kepada struktur kertas dan peredaran udara. Di bawah keadaan standard, kertas rokok boleh mencapai keseimbangan (5.8%) dalam masa 35 minit, sementara kertas percetakan biasanya memerlukan 2-4 jam untuk menstabilkan antara 5%dan 8%. Papan pembungkusan memerlukan lebih lama lagi. Masa ini ketinggalan antara perubahan RH ambien dan tindak balas kelembapan kertas menyumbang kepada ubah bentuk dimensi yang tertunda, yang mempengaruhi ketepatan pendaftaran cetak.
4. Anisotropi (kesan arah)
Kertas mempamerkan perbezaan arah pengembangan kelembapan disebabkan oleh penjajaran serat. Pengembangan melintang jauh lebih besar daripada pengembangan membujur. Serat selulosa tunggal berkembang melintang sehingga 20 kali lebih banyak daripada longitudinally. Walaupun serat di dalam kertas berorientasikan secara rawak, penjajaran keutamaan di sepanjang arah mesin mengurangkan anisotropi keseluruhan. Sebagai contoh, apabila RH meningkat dari 50% hingga 60%, melintang - hingga - nisbah pengembangan longitudinal adalah kira -kira 3: 7 (kira -kira 2.3: 1). Nisbah ini meningkat dengan orientasi serat yang lebih kuat. Meminimumkan pengembangan melintang dan meningkatkan pendaftaran cetak boleh dicapai dengan mengoptimumkan penyebaran serat semasa pembuatan.
5. Dual - asimetri sisi
Kertas rata yang terdedah kepada perubahan kelembapan mungkin berkerut akibat pergerakan kelembapan perbezaan antara permukaan. Semasa penyerapan kelembapan, bahagian terbalik berkembang lebih daripada bahagian bersalut atau dicetak, menyebabkan curl ke arah depan. Sebaliknya, semasa pengeringan, pengecutan yang lebih besar di bahagian belakang menginduksi curl ke arah belakang. Curling kebanyakannya mengikuti arah membujur, yang disebabkan oleh orientasi gentian asimetrik dan perbezaan struktur antara kedua -dua belah pihak. Kesan ini terutamanya disebut dalam kadbod dan bahan -bahan ply multi - yang lain.
