Jika anda mempunyai sebarang keperluan sila hubungi saya-
Nombor Whatsapp Ivy: +86 18933516049 (Wechat Saya +86 18933510459)
E-mel saya: 01@songhongpaper.com
Pulpa:
Mengikut kaedah pembuatan: ia boleh dikelaskan kepada pulpa kimia (seperti kaedah soda kaustik, kaedah sulfat, kaedah sulfit, dsb.), pulpa mekanikal (seperti-pulpa kayu tanah, cakera-pulpa mekanikal pengilangan, pulpa mekanikal penggilingan-panas, dsb.) dan pulpa mekanikal kimia.
Mengikut jenis bahan mentah: terdapat pulpa kayu (diperbuat daripada kayu, yang merupakan jenis utama), pulpa bukan-kayu (seperti buluh, rumput, sisa tebu, dll.) dan pulpa kertas buangan (diperbuat daripada kertas buangan kitar semula).
Mengikut kedalaman pemprosesan: ia dibahagikan kepada pulpa tidak diluntur, pulpa separuh-diluntur, pulpa diluntur, pulpa halus, dsb.
Definisi: Pulpa ialah bahan gentian yang diperoleh melalui kaedah pemprosesan berbeza daripada gentian tumbuhan, dan merupakan bahan mentah asas untuk pembuatan kertas.
Klasifikasi:
Pembuatan kertas: Ia adalah proses menukar pulpa yang diperolehi melalui satu siri proses, seperti pelapis, penekanan, pengeringan, dll., menjadi kertas atau papan kertas. Kertas mempunyai pelbagai kegunaan, seperti menulis, mencetak, pembungkusan, dll.
Ciri-ciri sumber air sisa pulpa dan kertas:
Sumber:
Arak hitam: Cecair sisa daripada proses memasak pulping beralkali, dengan warna gelap, adalah salah satu sumber utama air sisa dalam pembuatan kertas. Kebanyakan kilang kertas di China menggunakan pulping alkali untuk menghasilkan minuman keras hitam, yang kebanyakannya terdiri daripada lignin, pentosan, dan jumlah alkali, dsb.
Air peringkat-pertengahan: Air sisa yang dibuang semasa penyaringan, pencucian, pelunturan, dsb. bahan pulpa selepas mengekstrak minuman keras hitam. Warnanya kuning gelap.
Air putih: Air sisa dari bahagian pembuatan kertas, yang berasal dari proses pembuatan kertas. Ia terutamanya mengandungi gentian halus, pengisi, salutan, komponen kayu terlarut, serta pelekat tambahan, agen kekuatan basah, pengawet, dll. Ciri-ciri:
Sukar-untuk-bahan organik terbiodegradasi: Terutamanya diperoleh daripada lignin dan karbohidrat-molekul besar yang terkandung dalam bahan mentah gentian, seperti lignin, garam tak organik, dsb., adalah sukar untuk mikroorganisma terurai dalam persekitaran semula jadi.
Mudah-untuk-bahan organik terbiodegradasi: Termasuk komponen bahan mentah yang dibubarkan semasa proses, seperti hemiselulosa, asid resin,-gula molekul rendah, alkohol, asid organik dan bahan reput, yang boleh digunakan dengan mudah oleh mikroorganisma. Walau bagaimanapun, jika kepekatan terlalu tinggi, ia juga akan menyebabkan kemudaratan kepada alam sekitar.
Bahan terampai: Terutamanya terdiri daripada gentian dan denda gentian, serpihan gentian pecah, dan sel kekotoran, dsb., yang akan meningkatkan kekeruhan air sisa dan menjejaskan rawatan seterusnya.
Bahan toksik: Seperti asid rosin dan asid lemak tak tepu yang terkandung dalam minuman keras hitam, dan asid sulfurik hidrogen, metil sulfida, metil tioeter, dan pelbagai sebatian organik berklorin yang terkandung dalam kondensat kumbahan, dsb., adalah toksik kepada organisma akuatik.
Bahan asid-bes: Proses pulpa dan pelunturan beralkali akan menghasilkan-bahan bes asid, menyebabkan perubahan dalam nilai pH air sisa dan mungkin menyebabkan kakisan pada peralatan dan saluran paip.
Jenis pencemar adalah banyak:
Jumlah air sisa yang besar: Dalam proses pengeluaran kertas, sejumlah besar air diperlukan, jadi jumlah air sisa yang dihasilkan juga besar, terutamanya jumlah air air putih menyumbang sebahagian besar.
Warna tinggi: Baki lignin dan bahan lain dalam air sisa pulpa menjadikan air sisa mempunyai warna yang tinggi, menjejaskan penampilan.
Perbezaan besar dalam kebolehbiodegradan: Kebolehbiodegradan minuman keras hitam dan air-pertengahan adalah lemah, manakala kebolehbiodegradan air putih agak rendah, tetapi beban pencemaran organik agak rendah.
Aliran proses rawatan air sisa pulpa dan kertas:
Peringkat prapemprosesan:
Pelepasan parut: Pasang parut untuk membuang kekotoran pepejal yang besar dalam air sisa, seperti dahan, kepingan plastik, dan kelompok gentian, untuk mengelakkan penyumbatan peralatan rawatan seterusnya.
Tangki pemendapan: Keluarkan zarah pasir dan sisa arang batu daripada air sisa, yang merupakan zarah tak organik yang lebih berat, untuk mengurangkan haus pada peralatan.
Tangki penyamaan: Kawal selia kualiti air dan kuantiti air sisa untuk menjadikan kualiti dan kuantiti air stabil, untuk memudahkan rawatan seterusnya.
Rawatan minuman keras hitam:
Kaedah pemulihan alkali: Ini adalah kaedah yang berkesan untuk merawat minuman keras hitam. Melalui proses utama pengekstrakan minuman keras hitam, penyejatan, pembakaran, dan kaustikasi, pepejal terampai (SS), permintaan oksigen kimia (COD), dan permintaan oksigen biokimia (BOD) dalam minuman keras hitam boleh dikeluarkan sepenuhnya, dan alkali boleh dipulihkan, menghasilkan stim sekunder (tenaga).
Rawatan bersepadu air-pertengahan dan air putih:
Rawatan anaerobik: Proses rawatan anaerobik biasa termasuk alur naik anaerobic sludge bed (UASB) dan anaerobic fluidized bed, dsb. Di bawah keadaan anaerobik, bakteria anaerobik menguraikan-molekul bahan organik besar dalam air buangan kepada-molekul bahan organik yang kecil, mengurangkan COD air sisa dan meningkatkan tenaga biodegradasinya, seperti menjana semula tenaga biogas.
Rawatan aerobik: Selepas air sisa menjalani rawatan anaerobik, ia memasuki peringkat rawatan aerobik. Proses rawatan aerobik biasa termasuk kaedah enap cemar teraktif dan kaedah pengoksidaan sentuhan biologi, dsb. Mikroorganisma aerobik terus mengoksida dan menguraikan bahan organik dalam air sisa, menyingkirkan COD dan BOD, dan membersihkan air sisa.
Kaedah pengapungan udara: Untuk air putih dan beberapa air perantaraan, kaedah pengapungan udara adalah kaedah rawatan yang biasa digunakan. Selepas air sisa dilaraskan, ia bercampur dengan air udara terlarut-tekanan yang dikurangkan dalam tangki pengapungan udara, menyebabkan gentian halus, pengisi, dsb. terampai di dalam air melekat pada buih dan terapung ke permukaan untuk membentuk lapisan enap cemar. Kemudian enap cemar dikeluarkan, yang boleh mengurangkan pepejal terampai dan beberapa COD dalam air sisa.
Rawatan biologi:
Peringkat rawatan mendalam:
Pembekuan dan pemendapan: Tambah koagulan seperti polialuminum klorida (PAC) dan poliakrilamida (PAM) ke dalam air sisa yang telah menjalani rawatan biokimia. Ini menyebabkan zarah halus dan bahan koloid dalam air buangan terkumpul menjadi zarah yang lebih besar, yang kemudiannya mengendap di dalam tangki pemendapan. Ini seterusnya menyingkirkan sisa bahan organik dan pepejal terampai.
Penapisan: Gunakan peralatan penapisan seperti penapis pasir dan penapis karbon diaktifkan untuk menapis air sisa, membuang sisa kekotoran dan meningkatkan kejernihan air sisa.
Pembasmian kuman: Melalui proses pembasmian kuman seperti pembasmian kuman ultraviolet dan pembasmian kuman ozon, membunuh bakteria dan virus dalam air sisa, memastikan bahawa efluen memenuhi piawaian pelepasan atau memenuhi keperluan untuk digunakan semula.
Kes rawatan air sisa untuk pengeluaran pulpa dan kertas:
Kes Kilang Kertas Besar di Shandong:
Gambaran Keseluruhan Projek: Kilang kertas ini adalah sebuah perusahaan besar di kawasan tempatan, menjana sejumlah besar air sisa setiap hari.
Pra-rawatan sebelum rawatan: Penunjuk COD, BOD, pepejal terampai, dsb. air sisa telah terlampau teruk, dengan pewarnaan yang tinggi dan turun naik yang ketara dalam kualiti air.
Proses Rawatan: Proses gabungan "parut + tangki pengawal selia + pemulihan alkali + UASB + pengoksidaan sentuhan biologi + pemendapan pembekuan + penapisan + pembasmian kuman" telah diterima pakai. Mula-mula, pra-rawatan telah dijalankan melalui tangki parut dan pengawal selia, kemudian minuman keras hitam dirawat dengan pemulihan alkali. Air peringkat pertengahan-dan air putih melepasi UASB untuk rawatan anaerobik dan kemudian memasuki tangki pengoksidaan sentuhan biologi untuk rawatan aerobik. Selepas itu, mereka melalui pemendapan pembekuan, penapisan, dan pembasmian kuman untuk rawatan mendalam.
Kualiti air selepas-rawatan: Penunjuk COD, BOD, pepejal terampai dan pewarnaan efluen semuanya memenuhi piawaian pelepasan nasional. Sebahagian daripada air terawat telah digunakan semula dalam proses pengeluaran, mencapai kitar semula sumber air dan mengurangkan jumlah pelepasan air sisa.
Kes Kilang Kertas-bersaiz Sederhana di Jiangsu:
Gambaran Keseluruhan Projek: Kilang ini terutamanya menghasilkan kertas budaya, dan sebelum naik taraf sistem rawatan air sisa, ia menghadapi masalah seperti-pelepasan air sisa yang tidak mematuhi dan kos rawatan yang tinggi.
Pra-rawatan sebelum rawatan: Air kumbahan mengandungi sejumlah besar gentian, pengisi, agen kimia, dsb., dengan kepekatan COD dan BOD yang tinggi serta kualiti air yang kompleks.
Penambahbaikan Proses: Sistem rawatan air sisa asal telah dinaik taraf, dan peranti pengapungan udara telah ditambah untuk meningkatkan kesan penyingkiran pepejal terampai dan beberapa bahan organik; sistem rawatan biokimia telah dioptimumkan, menggunakan strain bakteria dan kaedah pengudaraan yang lebih cekap untuk meningkatkan kecekapan rawatan biokimia; dalam peringkat rawatan dalam, peranti penjerapan karbon teraktif telah ditambah untuk terus membuang sisa bahan organik dan pewarna dalam air sisa.
Kualiti air selepas-rawatan: Selepas sistem rawatan air sisa dinaik taraf, kualiti efluen adalah stabil dan memenuhi piawaian, mengurangkan pencemaran alam sekitar, menurunkan kos rawatan air sisa dan meningkatkan faedah ekonomi dan alam sekitar perusahaan.
