Bahagian 1: Penyediaan Stok – Mengubah Fiber menjadi Furnish
Di sinilah kertas bermula. Fikirkan ia sebagai menyediakan "doh" sebelum dibakar.
Mempulangkan: Kami mengambil kepingan pulpa kering (atau kertas kitar semula) dan mencampurkannya dengan air dalam pulper besar. Anggap ia seperti pengisar gergasi-ia memecahkan bahan menjadi buburan gentian individu.
Pembersihan & Saringan: Buburan pulpa melepasi pembersih yang mengeluarkan bahan cemar berat seperti pasir atau logam, dan skrin yang mengeluarkan serpihan yang lebih besar seperti sisa plastik.
Penapisan: Ini adalah langkah kritikal untuk kualiti. Pulpa berada di antara cakera berputar yang memotong dan merobek gentian secara fizikal. Ini "mengkasarkan" permukaan gentian, membolehkan mereka terikat bersama lebih kuat kemudian.
Pengadunan Aditif: Sekarang kita merawat pulpa seperti resipi. Kami menambah bahan-bahan yang berbeza bergantung pada apa yang anda perlukan:
Ejen saiz: Untuk mengawal penyerapan dakwat (supaya tulisan anda tidak berdarah).
Pengisi: Seperti kalsium karbonat, untuk meningkatkan kecerahan, kelancaran dan kebolehcetakan.
Bantuan pengekalan: Untuk memastikan bahan tambahan ini kekal dalam lembaran, bukan hanya disalirkan dengan air.
Bahagian 2: Mesin Kertas – Membentuk Lembaran
Ini adalah nadi kilang, di mana campuran pulpa kami yang dicairkan (yang melebihi 99% air pada ketika ini) sebenarnya menjadi sehelai kertas.
peti kepala: Stok yang disediakan disembur sama rata pada skrin mesh bergerak yang dipanggil "fabrik pembentuk." Ini ialah operasi-tinggi dan tepat untuk memastikan helaian mempunyai berat dan ketebalan seragam dari tepi ke tepi.
Bahagian Kawat: Air serta-merta mula mengalir melalui jaringan. Gentian mula berbaring dan berjalin, membentuk lembaran yang sangat basah dan rapuh.
Bahagian Akhbar: Lembaran basah diambil oleh kain kempa berat dan diperah di antara penggelek besar. Tekanan mekanikal ini memaksa lebih banyak air dan memadatkan kepingan, memberikan kekuatan awal.
Bahagian Pengering: Helaian kini mengelilingi siri silinder wap-yang besar yang dipanaskan. Haba menyejat baki air ke tahap lembapan sasaran, biasanya sekitar 5-7%.
Saiz Tekan / Salutan: Bergantung pada gred kertas, kami mungkin menggunakan lapisan nipis kanji atau warna salutan di sini. Ini mengelak permukaan untuk cetakan yang lebih baik.
Kalender: Akhir sekali, kertas kering melepasi gulungan keluli yang digilap. Ini menggilap permukaan, memberikan kemasan yang lebih licin dan berkilat.
kekili: Lembaran berterusan dililitkan ke dalam gulungan gergasi yang dipanggil "kekili induk," yang boleh menimbang beberapa tan.
Bahagian 3: Penamat & Penukaran – Menyesuaikan untuk Anda
Di sinilah kami menjadikan kekili gergasi tersebut menjadi produk yang sebenarnya anda gunakan.
Menggulung semula: Kekili induk dibuka dan dibelah menjadi gulungan yang lebih sempit berdasarkan keperluan pesanan anda.
cadar: Jika anda memerlukan kertas bersaiz-potong (seperti kertas salinan A4), gulungan dimasukkan ke dalam lembaran yang memotongnya menjadi helaian yang tepat.
Pemeriksaan & Isih: Setiap helaian atau gulungan diperiksa untuk kecacatan untuk memastikan hanya kualiti tertinggi sampai kepada anda.
Pembungkusan: Kertas siap dibalut, dilabel dan dipalet untuk melindunginya semasa penghantaran dan penyimpanan.
e-mel: 03@songhongpaper.com